適切な AR-AFFF フォームの選択は 、単なる購入の決定ではなく、ノックダウン時間、バーンバック耐性、燃料の種類が不確実な場合に乗組員がどれだけ自信を持って作業できるかに影響を与えるリスク管理の決定です。このガイドでは、 説明し AR-AFFF と AFFF を平易な言葉で 、サイトに過剰な費用をかけたり、不十分に保護したりすることなく、フォームの配合、濃度、適用方法を実際の危険に合わせる方法を説明します。
火災の危険性が厳密に 炭化水素燃料 (ガソリン、ディーゼル、ジェット燃料など) である場合は、正しく適用された場合、迅速なノックダウンと効果的な蒸気抑制のために標準 AFFF が選択されることがよくあります。リスクに 極性溶媒 (アルコールなど)、 エタノール混合燃料 (E10 ～ E85)、または 未知/混合液体が含まれる場合、 , AR-AFFF フォームは 通常、燃料が標準のフォームを破壊する場合でも効果的なブランケットを維持するように設計されているため、通常はより安全な選択です。
危険が炭化水素のみに限定されており、システムが AFFF のパフォーマンス要件に基づいて構築されていると確信できる場合は、 AFFF を使用してください。
アルコール/溶剤が存在する場合、燃料が混合されている可能性がある場合、または反応時に何が燃焼するか保証できない場合は、 AR-AFFF フォームを使用してください。
AR-AFFF フォーム (アルコール耐性水性フィルム形成フォーム) は、次の 2 つの幅広い燃料ファミリーにわたるクラス B 可燃性液体火災用に配合されています。
炭化水素: 水と混合しない燃料 (ガソリン、ディーゼル、灯油、ジェット燃料)。
極性溶媒: 水と混合する燃料 (エタノール、メタノール、イソプロパノール、アセトン、多くの工業用溶媒)。
極性溶媒やアルコール混合燃料は通常の泡を分解する可能性があるため、「AR」の部分が重要です。 AR-AFFF フォームには、燃料表面とフォーム溶液の間に保護バリアを形成するのに役立つ耐アルコール性の化学物質が含まれています。実際的に言えば、これは発泡ブランケットが、特に標準的な AFFF がすぐに崩壊する可能性がある溶剤流出の場合に、蒸気を抑制し、表面を冷却し、再発火のリスクを軽減するのに十分な期間存続する可能性が高いことを意味します。
AFFF (水性フィルム形成泡) は、燃料蒸気を酸素から分離し、冷却をサポートすることで火炎を迅速に制御できるため、炭化水素燃料火災に広く使用されています。 AFFF は、互換性のある機器を適切な速度で適用すると、広い表面積の流出を迅速に制御でき、一般に固定システム、移動ユニット、空港対応セットアップに統合されます。
AFFF が苦戦するのは、燃料が予想とは異なる挙動を示す瞬間です。液体が水と混ざると（または十分なアルコールが含まれると）、泡の構造が破壊される可能性があり、ブランケットの完全性が低下し、持続的な制御がより困難になります。
AFFF : 通常は炭化水素燃料用に最適化されます。
AR-AFFF フォーム: 炭化水素 および エタノール混合物や多くの水混和性液体を含む極性溶媒用に設計されています。
ブランケットの耐久性は単なるパフォーマンスの指標ではなく、安全性の指標でもあります。アルコールにさらされると泡が崩壊すると、乗組員は再燃を追跡し、再発火に直面する可能性があります。 AR-AFFF フォームは、より過酷な化学条件下でも使用可能なブランケットをより長く維持できるように設計されているため、多くの溶剤環境で選ばれています。
施設が複数の種類の燃料を扱っている (または不明な貨物を受け取っている) 場合、 AR-AFFF と AFFF は 柔軟性と専門性の問題になることがよくあります。 AFFF は、既知の炭化水素のみのプロファイルに対して効率的である可能性があります。 AR-AFFF フォームは、運用が進化したり、在庫が変化したり、事故データが「予期せぬ燃料」の可能性を示している場合に好まれることがよくあります。
フォームの選択には、特に PFAS に関する環境管理と規制要件がますます含まれています。あなたの管轄区域や業界によっては、フッ素系および非フッ素系のオプション、訓練排水の制限、および封じ込め計画を評価している可能性があります。 「適切な配合」とは、コンプライアンス義務、放出制御、および移行戦略と整合しながら、防火性能のニーズを満たす配合です。
「正しい配合」とは、通常、4 つの要素にわたって最もよく一致することを意味します。 燃料の種類、, 割合、, 機器の適合性、および 適用技術の.
簡単な危険性の一覧表から始めます。
どのような液体がプロセスで保管、移送、または使用されますか?
現場にアルコール、溶剤、または洗浄剤はありますか?
エタノール混合燃料（輸送や燃料貯蔵で一般的）を扱っていますか?
大規模な事件の際に、相互扶助パートナーが異なる種類の泡を持ち込む可能性はありますか?
エタノールブレンドまたは極性溶媒がリストにある場合、 AR-AFFF フォームは 通常、「あれば便利」から「検討が必要」に移行します。
泡状濃縮物は通常、 1% 、 , 3% 、または 6%の割合で使用されます。このパーセンテージは、特定の流量と期間に必要な濃縮物の量に影響します。また、パーセンテージは、比例装置の設計と危険要件に一致する必要があります。
1% : 濃縮物の消費量とストレージの設置面積を削減できますが、承認とシステムの動作範囲に合わせる必要があります。
3% : 多くのアプリケーションで広く使用されています。数多くの炭化水素リスクに対するパフォーマンスと物流のバランス。
6% : より高い濃縮率が指定されている場合、または危険設計でそれが必要な場合によく使用されます。特定の溶媒シナリオや従来のシステム設計でよく見られます。
重要: 価格のみに基づいてパーセンテージを選択しないでください。決定は、危険設計要件、特定のフォームの承認、必要な流量と圧力に正確に比例するシステムの能力によって決定される必要があります。
どんなに優れたフォームであっても、正しく提供されないとパフォーマンスが低下する可能性があります。以下の間での互換性を確認します。
比例方式: インラインエダクター、ブラダータンク、平衡圧力システム、ポンププロポーショナー、アラウンドザポンプシステム。
ノズルの種類: 空気吸引式と非吸引式。それぞれが異なる泡質と塗布特性を生み出します。
流量: ノズル/エダクターの設定は、塗布量とフォームの動作範囲に必要な流量と一致する必要があります。
水質と温度: 極端な条件は泡の品質と一貫性に影響を与える可能性があります。
実際の購入者の習慣: 製品の技術データシートを請求し、記載されている動作範囲がご使用の機器と一致していることを確認してください。固定システムを設計している場合は、防火技術者と調整して、濃縮物、ハードウェア、および放出装置が不一致の部品の集合ではなく、単一の動作するシステムを形成していることを確認してください。
アルコールや極性溶媒の場合は、より慎重な塗布が必要になることがよくあります。重要な原則は、 燃料表面を乱さないようにすることです。積極的にプランジを行うと、形成ブランケットが破壊され、蒸気が再び発火範囲に押し戻される可能性があります。
一般的なアプリケーションのアプローチは次のとおりです。
バンクダウン: 流れを垂直面に向けて、泡が燃料上に穏やかに流れるようにします。
レインダウン: ロフトフォームを燃焼面上に柔らかく着地させます (機器と条件がサポートしている場合に役立ちます)。
ロールオン (こぼれの場合) : 最小限の撹拌でブランケットが表面全体に「転がる」ように、火の前で塗布します。
エタノール混合物と極性溶媒の場合、これらの技術が「ノックダウン」と「ノックダウン + コントロール」の違いとなる可能性があります。
集中在庫の規模を決定し、対応を計画するには、次の 4 つの入力が必要です。
流出または危険ゾーンの 表面積(例: 堤防エリア、タンク直径、積載ラック格納容器)。
塗布速度 （単位面積当たり、1分間に完成した泡溶液の量）。
期間 (申請に必要な時間 - ノックダウンと安全な時間)。
比例パーセンテージ (1%、3%、6%)。
そこから、完成した泡溶液の総量を推定し、それを濃縮物の量に変換できます。多くの組織は計算を高速化するためにフォーム電卓を使用していますが、入力は依然として正しい必要があります。保守的な計画アプローチには、長時間にわたる運用、機器の非効率性、および再適用のニーズに対する不測の事態に備えたマージンも含まれます。
泡の不足のほとんどは、濃縮物自体が原因ではありません。それらはシステムと人的要因によって発生します。
燃料の濃度が間違っています (典型的な AR-AFFF と AFFF の不一致)。
エダクター/ノズルの組み合わせが間違っているか、圧力の問題により、 不正確な比率が発生します。
不十分なフロー- 必要な塗布率を満たさずに「何か」を塗布します。
塗布技術が不十分、特に燃料の撹拌によりブランケット形成が損なわれる極性溶媒の場合。
訓練のギャップ: 乗組員は基本を知っていますが、正確な装備や放電装置を使って訓練を行っていません。
すぐに成果を上げる予防策には、毎年の流量チェック、配分テスト、実践的なノズル訓練、どの泡をどこに流すかを指定する事故前の計画などが含まれます。これにより、対応者はプレッシャーの下で即興で行動することがなくなります。
フォームは強力なクラス B ツールですが、万能ではありません。多くの場合、泡は次の場合に適切な主剤ではありません。
クラス D 可燃性金属 (特殊な乾燥粉末が必要)。
加圧ガス火災 （最初に燃料供給を制御します。泡ではジェット火災を止めることはできません）。
通電した電気的危険 (電源絶縁を管理し、適切なエージェントと戦術を使用する)。
燃料が流れたり落ちたりする3 次元の連続火災 - 発生源を制御し、シナリオに適切な戦略を適用します。
隔離、停止手順、流出封じ込め、調整された対応の役割を含む、より広範な危険制御戦略の一環として泡計画を作成します。
多くの組織は、特に PFAS に関する環境と健康への懸念から、消火泡消火剤を再評価しています。今日の調達には以下が含まれる場合があります。
泡の使用を実際の事故または管理されたテストに制限するポリシー。
環境放出を削減するための封じ込めおよび捕獲計画。
危険に対する性能ニーズを満たす、フッ素化代替品と非フッ素化代替品を評価します。
適切なアプローチは、リスク プロファイルと規制環境によって異なります。移行する場合は、濃縮物の選択、機器の互換性、性能検証、トレーニングの更新、レガシー材料の廃棄/取り扱い手順など、システムの変更として計画してください。
ハザードマッチ: 極性溶媒またはエタノール混合物はありますか? 「はい」の場合、AR-AFFF フォームの評価を優先します。
システムの一致: 比例配分システムは、予想される流量全体で必要な割合を正確に提供できますか?
吐出の適合性: ノズル/モニターは、溶剤事故に必要な塗布スタイルをサポートしていますか?
ドキュメント: 技術データ シートと、業界に必要な承認またはリストはありますか?
トレーニング: 乗組員は実際に扱う燃料の適用技術を練習しましたか?
環境計画: 地域の要件に合わせた封じ込め、報告、移行の手順はありますか?
必ずしもそうとは限りません。「より良い」かどうかは、危険プロファイルによって異なります。 AFFF は、AFFF のパフォーマンスを中心にシステムとトレーニングが構築されている炭化水素のみのリスクに最適です。 AR-AFFF フォームは 、燃料にアルコール、溶剤、混合物が含まれる場合に多くの場合好まれます。これは、AR-AFFF フォームがそのような条件下でより幅広い適合性と改善された回復力を提供するためです。
エタノールブレンドはストレート炭化水素とは異なる挙動を示す可能性があり、アルコール含有量により標準的なフォームブランケットが破壊される可能性があります。エタノール混合燃料がリスク プロファイルにおいて信頼できる場合は、 AR-AFFF と AFFF を 慎重に評価し、ブランケットの崩壊と再点火の可能性を減らすために AR-AFFF フォームを検討してください。
これらは、泡状溶液を生成するために水と混合される濃縮物の量を示します。たとえば、3% は、完成した溶液 100 部に対して濃縮物 3 部を意味します。パーセンテージは濃縮物の保管ニーズに影響を与えるため、比例ハードウェアおよび危険設計要件と一致する必要があります。
燃料に突っ込まないように、穏やかな塗布方法を使用してください。バンクダウンとレインダウンのアプローチにより、撹拌せずにブランケットを形成できます。実際の条件下でもテクニックが通用するように、特定のノズル/モニター設定で練習してください。
信頼できる最大の表面積、必要な散布量、および目標期間 (安全マージンを含む) から始めます。比例パーセンテージを使用して、完成した溶液の体積を濃縮体の体積に変換します。複数の危険がある施設については、最悪のシナリオと相互扶助の現実に基づいて在庫を構築します。
最も賢明な AR-AFFF フォームの 購入は、実際の危険に適合し、初めて必要になったときに比例および放出装置で動作するものです。 使用し AR-AFFF と AFFF を最初の決定点として 、濃縮パーセント、塗布方法、計画計算を検証して、重要な瞬間に泡プログラムが確実に実行されるようにします。